Лінія грануляції для переробки плівки PP/PE та пакетів- це машина, яка може переробляти відходи пластикової плівки, шматочків, листів, стрічок, мішків тощо на дрібні гранули, які можна використовувати повторно або переробляти. Машина розроблена та виготовленаМАШИНИ ВУХЕ, професійний виробник з більш ніж 20-річним досвідом, що займається дослідженням, розробкою, виробництвом, продажем та обслуговуванням обладнання для переробки пластмас. Лінія грануляції-компактора для переробки плівки ПП/ПЕ та пакетів має новий дизайн, компактну структуру та розумне планування, стабільний рух та зручне обслуговування. Крім того, її перевагою є низький рівень шуму та споживання палива.
У цій статті ми детально пояснимо процес виробництва лінії грануляції для переробки ПП/ПЕ плівки та пакетів, а також те, як вона може досягти високої ефективності, низького споживання енергії, високої якості та простоти експлуатації.
Конвеєр та металошукач
Першим кроком процесу виробництва є транспортування відходів пластикової плівки та пакетів до ущільнювальної машини за допомогою конвеєра та металошукача, що дозволяє здійснювати автоматичне керування та виявлення металу. Конвеєр та металошукач виконують такі функції:
• Конвеєр – це частина, яка транспортує відходи пластикової плівки та пакетів з бункера завантаження до ущільнювача. Конвеєр може регулювати швидкість та напрямок руху відповідно до робочого стану ущільнювача. Конвеєр також може зупинятися або рухатися назад, коли ущільнювач перевантажений або заклинений.
• Металошукач – це частина, яка виявляє метал у відходах пластикової плівки та пакетів і видаляє їх за допомогою магнітного сепаратора або пристрою для відбракування. Металошукач розташований посередині стрічки та може бути виготовлений на замовлення китайського або німецького виробництва. Металошукач може запобігти пошкодженню та зносу компактора та екструдера, спричиненим металом.
Конвеєр та металошукач – це просте та ефективне рішення для транспортування та виявлення відходів пластикової плівки та пакетів.
Машина для ущільнення
Другим кроком процесу виробництва є ущільнення та попереднє нагрівання відходів пластикової плівки та пакетів за допомогою компактора, що може зменшити об'єм та збільшити щільність матеріалу. Компактор має такі характеристики:
• Ущільнювальна машина використовує імпортну технологію, використовуючи швидке подрібнення, безперервне перемішування, нагрівання тертям при змішуванні, швидке охолодження та принцип стиснення, що дозволяє відтворювати пластикову плівку та пакети з відходів, що є найновішою моделлю ідеального грануляційного обладнання для переробки пластику.
• Компактний пристрій може бути поєднаний з пристроєм подачі рулону плівки та пристроєм бічної подачі, що дозволяє виконувати функцію подачі плівки в режимі реального часу та змішування, заощаджуючи робочу силу та підвищуючи ефективність. Пристрій подачі рулону плівки може подавати плівку у рулонній формі, а пристрій бічної подачі може подавати подрібнені матеріали, які необхідно змішати з плівковими матеріалами для утворення гранул. Обидва пристрої можна налаштувати відповідно до потреб замовника.
• Компактор також може працювати разом з екструдером для реалізації автоматичного керування та синхронізації. Компактор може подавати матеріал до екструдера за допомогою шнека або вакуумної системи та регулювати швидкість подачі та тиск відповідно до робочого стану екструдера.
Компактор – це потужна та ефективна машина, яка може ущільнювати та попередньо нагрівати відходи пластикової плівки та пакетів.
Екструдер та система вакуумного відкачування повітря
Третім етапом процесу виробництва є екструдування та гранулювання ущільненої та попередньо нагрітої пластикової плівки та пакетів за допомогою екструдера та вакуумної системи відкачування повітря, яка може розплавити та гранулювати матеріал у дрібні гранули, які можна використовувати повторно або переробляти. Екструдер та вакуумна система відкачування повітря виконують такі функції:
• Екструдер — це одношнековий екструдер з ефективним відкачуванням повітря для покращення якості матеріалу. Він оснащений спеціальною конструкцією барабана та шнека, а також одношнековою системою відкачування, що забезпечує високий вихід та низьку деградацію в'язкості. Екструдер також може використовувати різні типи головок та різальних пристроїв для виробництва гранул різних форм та розмірів відповідно до потреб замовника.
• Вакуумна система відкачування повітря – це система, яка може видаляти вологу, газ та домішки з матеріалу, а також покращувати якість та стабільність гранул. Вакуумна система відкачування повітря має спеціальну конструкцію вакуумної камери, вакуумної кришки, вакуумної трубки та вакуумного водяного фільтра, що дозволяє забезпечити ефективне відкачування повітря та фільтрацію води. Вакуумна система відкачування повітря також може контролювати ступінь вакууму та температуру залежно від швидкості екструзії та стану матеріалу.
Екструдер та вакуумна система відкачування повітря – це потужна та ефективна машина, яка може екструдувати та гранулювати ущільнену та попередньо нагріту пластикову плівку та пакети.
Висновок
Лінія грануляції та компактування для переробки PP/PE плівки та пакетів – це машина, яка може переробляти відходи пластикової плівки та пакетів на дрібні гранули, які можна використовувати повторно або переробляти. Машина використовує конвеєр та металошукач, компактор, екструдер та вакуумну систему відкачування повітря для досягнення високої ефективності, низького споживання енергії, високої якості та простоти експлуатації. Лінія грануляції та компактування для переробки PP/PE плівки та пакетів – це незамінне спеціальне обладнання в галузі переробки та обробки пластикової плівки та пакетів.
Якщо вам цікаво, будь ласказв'яжіться з нами:
Електронна пошта:13701561300@139.com
WhatsApp:+86-13701561300
Час публікації: 15 грудня 2023 р.